Durante la producción normal del horno de carburo de calcio, la velocidad de sinterización y la velocidad de consumo del electrodo alcanzan un equilibrio dinámico. El control científico y racional de la relación entre la descarga de presión del electrodo y el consumo permite eliminar fundamentalmente diversos accidentes de electrodos, mejorar la eficiencia del horno eléctrico y reducir diversos consumos. Esta es la clave para mejorar la eficiencia económica.
(1) Mida los electrodos diariamente y observe si los electrodos trifásicos presentan quemaduras. En circunstancias normales, la parte inferior del anillo inferior mide aproximadamente 300 mm, la placa de arco y la placa de nervadura del cilindro del electrodo deben estar intactas, y el electrodo debe ser de color blanco grisáceo u oscuro, pero no rojo. Si la placa de arco y la placa de nervadura del cilindro del electrodo debajo del anillo inferior del electrodo están muy quemadas y el electrodo es de color blanco brillante o rojo, significa que se ha sobrecalentado. Si sale humo negro, significa que el electrodo no está lo suficientemente quemado y está blando. Al observar estos fenómenos, se establece un intervalo de tiempo razonable entre la presión y la descarga del electrodo y el control de la corriente para evitar accidentes.
(2) Durante el funcionamiento normal, la corriente del electrodo se controla dentro del rango requerido por el proceso para garantizar su longitud. Cuando el horno eléctrico está en plena producción, la profundidad del electrodo en la capa de material suele ser de 0,9 a 11 veces su diámetro. Se debe liberar la presión de forma adecuada según las condiciones del horno; verificar la calidad de las materias primas que entran en la fábrica desde la fuente y asegurar que todos los indicadores de las materias primas que entran al horno cumplan con los requisitos del proceso; el secado de los materiales de carbono también debe cumplir con los requisitos del proceso, y el cribado de las materias primas para tamizar el polvo debe realizarse.
(3) El prensado y descarga del electrodo debe realizarse con regularidad (menos de unos 20 mm para compensar el consumo), el intervalo de tiempo entre el prensado y la descarga del electrodo debe ser uniforme y se debe evitar el prensado y la descarga excesivos en un período corto de tiempo, porque esto interferirá con la zona de temperatura establecida y puede causar accidentes con los electrodos. Si es necesario realizar una gran liberación de presión, se debe reducir la corriente del electrodo y, una vez restablecida la zona de temperatura, se debe aumentar gradualmente la corriente del electrodo.
(4) Cuando el electrodo de una determinada fase es demasiado corto, el intervalo de tiempo para presionar y descargar el electrodo debe acortarse cada vez; la corriente del electrodo de esta fase debe aumentarse adecuadamente y el trabajo del electrodo de esta fase debe reducirse para lograr el propósito de reducir el consumo del electrodo de esta fase; La cantidad de agente reductor para el electrodo de esta fase; si el electrodo es demasiado corto, es necesario utilizar el electrodo inferior para realizar la operación de tostar el electrodo.
(5) Cuando el electrodo de una fase es demasiado largo, se debe prolongar el intervalo entre presionar y soltar el electrodo. Si la profundidad del electrodo en el horno cumple con los requisitos del proceso, se debe levantar el electrodo, reducir y aumentar la corriente de operación. Trabajo y consumo: según las condiciones del horno, reduzca la proporción de agente reductor para el electrodo de esta fase: aumente el número de veces que el electrodo de esta fase se corresponde con la salida del horno; aumente la refrigeración del electrodo de esta fase.
(6) Detenga la operación de prensado y liberación después de que la sección de sinterización se haya bajado; detenga la operación de prensado y liberación de electrodos en condiciones de quema en seco o arco abierto; evite la escasez de material o la presión y liberación de electrodos cuando los materiales estén a punto de colapsar; alguien debe acudir al sitio para prensar y liberar electrodos. Verifique si la presión y la descarga de los electrodos trifásicos son normales y si el volumen de descarga cumple con los requisitos. Si el volumen de descarga de los electrodos es insuficiente o estos resbalan, se debe determinar la causa y solucionarla.
Hora de publicación: 07-ene-2023