Descripción general de los tipos de hierro fundido

Hierro fundido blanco: Al igual que el azúcar que se añade al té, el carbono se disuelve completamente en el hierro líquido. Si este carbono disuelto en el líquido no puede separarse del hierro líquido mientras el hierro fundido se solidifica, sino que permanece completamente disuelto en la estructura, la estructura resultante se denomina hierro fundido blanco. El hierro fundido blanco, que tiene una estructura muy frágil, se denomina hierro fundido blanco porque presenta un color blanco brillante al romperse.

 

Hierro fundido gris: Mientras el hierro fundido líquido se solidifica, el carbono disuelto en el metal líquido, como el azúcar del té, puede emerger como una fase separada durante la solidificación. Al examinar esta estructura al microscopio, observamos que el carbono se ha descompuesto en una estructura separada, visible a simple vista, en forma de grafito. A este tipo de hierro fundido se le llama hierro fundido gris, porque cuando esta estructura, en la que el carbono aparece en láminas, es decir, en capas, se rompe, adquiere un color gris opaco.

 

Fundición moteada: Las fundiciones blancas mencionadas anteriormente aparecen en condiciones de enfriamiento rápido, mientras que las fundiciones grises aparecen en condiciones de enfriamiento relativamente más lento. Si la velocidad de enfriamiento de la pieza vertida coincide con un rango donde se produce la transición de blanco a gris, es posible observar la unión de estructuras grises y blancas. Estas fundiciones se denominan moteadas porque, al romper una pieza de este tipo, aparecen islotes grises sobre un fondo blanco.

 

 

Hierro fundido templado: Este tipo de hierro fundido se solidifica como hierro fundido blanco. En otras palabras, se asegura la solidificación del hierro fundido para que el carbono permanezca completamente disuelto en la estructura. Posteriormente, el hierro fundido blanco solidificado se somete a un tratamiento térmico para separar el carbono disuelto en la estructura. Tras este tratamiento térmico, se observa que el carbono emerge como esferas irregulares, agrupadas.

Además de esta clasificación, si el carbono logró separarse de la estructura como resultado de la solidificación (como en las fundiciones grises), podemos hacer otra clasificación observando las propiedades formales del grafito resultante:

 

Fundición gris (grafito laminar): Si el carbono se ha solidificado, dando lugar a una estructura de grafito en capas, similar a la de las hojas de col, estas fundiciones se denominan fundiciones de grafito gris o laminar. Esta estructura, presente en aleaciones con niveles relativamente altos de oxígeno y azufre, se puede solidificar sin mostrar una tendencia a la contracción debido a su alta conductividad térmica.

 

Fundición de grafito esferoidal: Como su nombre indica, en esta estructura el carbono se presenta como bolas esféricas de grafito. Para que el grafito se descomponga en una estructura esférica en lugar de laminar, el oxígeno y el azufre del líquido deben reducirse por debajo de cierto nivel. Por eso, al producir fundición de grafito esferoidal, tratamos el metal líquido con magnesio, que reacciona muy rápidamente con el oxígeno y el azufre, y luego lo vertimos en moldes.

 

Fundición de grafito vermicular: Si el tratamiento con magnesio aplicado durante la producción de fundición de grafito esferoidal es insuficiente y el grafito no se puede esferoidizar completamente, puede surgir esta estructura de grafito, denominada vermicular (o compacta). El grafito vermicular, una forma de transición entre el grafito laminar y el esferoidal, no solo proporciona a la fundición las altas propiedades mecánicas del grafito esferoidal, sino que también reduce la tendencia a la contracción gracias a su alta conductividad térmica. Esta estructura, considerada un error en la producción de fundición de grafito esferoidal, se utiliza deliberadamente en muchas fundiciones debido a las ventajas mencionadas.


Hora de publicación: 20 de diciembre de 2024