herramienta de corte
En el mecanizado de alta velocidad de grafito, debido a la dureza del material de grafito, la interrupción de la formación de viruta y la influencia de las características de corte de alta velocidad, se forma una tensión de corte alternante durante el proceso de corte y se genera una cierta vibración de impacto, y la La herramienta es propensa a rastrillarse en la cara y en el flanco. La abrasión afecta seriamente la vida útil de la herramienta, por lo que la herramienta utilizada para el mecanizado de alta velocidad de grafito requiere una alta resistencia al desgaste y al impacto.
Las herramientas recubiertas de diamante tienen las ventajas de alta dureza, alta resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción. Actualmente, las herramientas recubiertas de diamante son la mejor opción para el procesamiento de grafito.
Las herramientas de mecanizado de grafito también deben elegir un ángulo geométrico adecuado, lo que ayuda a reducir la vibración de la herramienta, mejorar la calidad del mecanizado y reducir el desgaste de la herramienta. La investigación de académicos alemanes sobre el mecanismo de corte de grafito muestra que la eliminación de grafito durante el corte de grafito está estrechamente relacionada con el ángulo de ataque de la herramienta. El corte con ángulo de inclinación negativo aumenta la tensión de compresión, lo que es beneficioso para promover la trituración del material, mejorar la eficiencia del procesamiento y evitar la generación de fragmentos de grafito de gran tamaño.
Los tipos de estructuras de herramientas comunes para el corte de grafito a alta velocidad incluyen fresas de extremo, fresas de punta esférica y fresas de filete. Las fresas se utilizan generalmente para el procesamiento de superficies con planos y formas relativamente simples. Las fresas con punta de bola son herramientas ideales para procesar superficies curvas. Las fresas de filete tienen las características tanto de las fresas de extremo esférico como de las fresas de extremo, y se pueden utilizar tanto para superficies curvas como planas. Para procesamiento.
Parámetros de corte
La selección de parámetros de corte razonables durante el corte de grafito a alta velocidad es de gran importancia para mejorar la calidad y eficiencia del procesamiento de la pieza de trabajo. Dado que el proceso de corte del mecanizado de alta velocidad de grafito es muy complicado, al elegir los parámetros de corte y las estrategias de procesamiento, es necesario considerar la estructura de la pieza de trabajo, las características de la máquina herramienta, las herramientas, etc. Hay muchos factores, que dependen principalmente de un gran número de experimentos de corte.
Para materiales de grafito, es necesario seleccionar parámetros de corte con alta velocidad, avance rápido y una gran cantidad de herramientas en el proceso de mecanizado en desbaste, lo que puede mejorar eficazmente la eficiencia del mecanizado; pero debido a que el grafito es propenso a astillarse durante el proceso de mecanizado, especialmente en los bordes, etc. La posición es fácil de formar una forma irregular, y la velocidad de avance debe reducirse adecuadamente en estas posiciones, y no es adecuado comer una gran cantidad. cantidad de cuchillo.
En el caso de piezas de grafito de paredes delgadas, las razones del desconchado de bordes y esquinas son causadas principalmente por el impacto del corte, la caída de la cuchilla y la cuchilla elástica y las fluctuaciones de la fuerza de corte. Reducir la fuerza de corte puede reducir la cuchilla y la cuchilla bala, mejorar la calidad del procesamiento de la superficie de las piezas de grafito de paredes delgadas y reducir el astillado y la rotura de las esquinas.
La velocidad del husillo del centro de mecanizado de alta velocidad de grafito es generalmente mayor. Si la potencia del husillo de la máquina herramienta lo permite, seleccionar una velocidad de corte más alta puede reducir efectivamente la fuerza de corte y la eficiencia del procesamiento se puede mejorar significativamente; En el caso de seleccionar la velocidad del husillo, la cantidad de avance por diente debe adaptarse a la velocidad del husillo para evitar que un avance demasiado rápido y una gran cantidad de herramienta provoquen astillas. El corte de grafito generalmente se realiza en una máquina herramienta de grafito especial, la velocidad de la máquina es generalmente de 3000 ~ 5000 r/min y la velocidad de avance es generalmente de 0, 5 ~ 1 m/min, seleccione una velocidad relativamente baja para el mecanizado en desbaste y una velocidad alta. para terminar. Para los centros de mecanizado de alta velocidad de grafito, la velocidad de la máquina herramienta es relativamente alta, generalmente entre 10000 y 20000 r/min, y la velocidad de avance generalmente está entre 1 y 10 m/min.
Centro de mecanizado de alta velocidad de grafito
Durante el corte del grafito se genera una gran cantidad de polvo, que contamina el medio ambiente, afecta a la salud de los trabajadores y afecta a las máquinas herramienta. Por lo tanto, las máquinas herramienta de procesamiento de grafito deben estar equipadas con buenos dispositivos a prueba de polvo y de eliminación de polvo. Dado que el grafito es un cuerpo conductor, para evitar que el polvo de grafito generado durante el procesamiento ingrese a los componentes eléctricos de la máquina herramienta y cause accidentes de seguridad como cortocircuitos, los componentes eléctricos de la máquina herramienta deben protegerse según sea necesario.
El centro de mecanizado de alta velocidad de grafito adopta un husillo eléctrico de alta velocidad para lograr alta velocidad y para reducir la vibración de la máquina herramienta, es necesario diseñar una estructura de centro de gravedad bajo. El mecanismo de alimentación adopta principalmente una transmisión de husillo de bolas de alta velocidad y alta precisión, y diseña dispositivos antipolvo [7]. La velocidad del husillo del centro de mecanizado de alta velocidad de grafito suele estar entre 10000 y 60000 r/min, la velocidad de alimentación puede ser tan alta como 60 m/min y el espesor de la pared de procesamiento puede ser inferior a 0, 2 mm, la calidad del procesamiento de la superficie y La precisión del procesamiento de las piezas es alta, que es el método principal para lograr un procesamiento de grafito de alta eficiencia y alta precisión en la actualidad.
Con la amplia aplicación de materiales de grafito y el desarrollo de la tecnología de procesamiento de grafito de alta velocidad, los equipos de procesamiento de grafito de alto rendimiento en el país y en el extranjero han aumentado gradualmente. La Figura 1 muestra los centros de mecanizado de alta velocidad de grafito producidos por algunos fabricantes nacionales y extranjeros.
El GR400 de OKK adopta un centro de gravedad bajo y un diseño de estructura de puente para minimizar la vibración mecánica de la máquina herramienta; adopta un tornillo de precisión C3 y una guía de rodillos para garantizar la alta aceleración de la máquina herramienta, acortar el tiempo de procesamiento y adoptar la adición de protectores contra salpicaduras. El diseño de chapa metálica completamente cerrada de la cubierta superior de la máquina evita el polvo de grafito. Las medidas a prueba de polvo adoptadas por el Haicheng VMC-7G1 no son un método de aspiración comúnmente utilizado, sino una forma de sellado de cortina de agua y se instala un dispositivo especial de separación de polvo. Las piezas móviles, como los rieles guía y las varillas roscadas, también están equipadas con fundas y un potente dispositivo raspador para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo de la máquina herramienta.
Se puede ver en los parámetros de especificación del centro de mecanizado de alta velocidad de grafito en la Tabla 1 que la velocidad del husillo y la velocidad de avance de la máquina herramienta son muy grandes, que es la característica del mecanizado de alta velocidad de grafito. En comparación con los países extranjeros, los centros de mecanizado de grafito nacionales tienen poca diferencia en las especificaciones de las máquinas herramienta. Debido al ensamblaje, la tecnología y el diseño de las máquinas herramienta, la precisión del mecanizado de las máquinas herramienta es relativamente baja. Con el uso generalizado del grafito en la industria manufacturera, los centros de mecanizado de alta velocidad de grafito han atraído cada vez más atención. Se diseñan y fabrican centros de mecanizado de grafito de alto rendimiento y alta eficiencia. La tecnología de procesamiento optimizada se adopta para aprovechar al máximo sus características y rendimiento para mejorar el grafito. La eficiencia del procesamiento y la calidad de las piezas son de gran importancia para mejorar la tecnología de procesamiento de corte de grafito de mi país.
para resumir
Este artículo analiza principalmente el proceso de mecanizado de grafito desde los aspectos de las características del grafito, el proceso de corte y la estructura del centro de mecanizado de alta velocidad de grafito. Con el desarrollo continuo de la tecnología de máquinas herramienta y la tecnología de herramientas, la tecnología de mecanizado de alta velocidad de grafito necesita una investigación en profundidad a través de pruebas de corte y aplicaciones prácticas para mejorar el nivel técnico del mecanizado de grafito en la teoría y la práctica.
Hora de publicación: 23 de febrero de 2021