Con el rápido desarrollo de la industria del aluminio electrolítico, la industria del ánodo de precocción de aluminio se ha convertido en un nuevo punto de inversión, la producción de ánodo de precocción está aumentando, el coque de petróleo es la principal materia prima del ánodo de precocción y sus índices tendrán un cierto impacto en la calidad. de productos.
Contenido de azufre
El contenido de azufre en el coque de petróleo depende principalmente de la calidad del petróleo crudo. En términos generales, cuando el contenido de azufre del coque de petróleo es relativamente bajo, el consumo de ánodo disminuye con el aumento del contenido de azufre, porque el azufre aumenta la tasa de coquización del asfalto y reduce la porosidad de la coquización del asfalto. Al mismo tiempo, el azufre también se combina con impurezas metálicas, lo que reduce la catálisis por impurezas metálicas para suprimir la reactividad del dióxido de carbono y la reactividad del aire de los ánodos de carbono. Sin embargo, si el contenido de azufre es demasiado alto, aumentará la fragilidad térmica del ánodo de carbono y, debido a que el azufre se convierte principalmente en fase gaseosa en forma de óxidos durante el proceso de electrólisis, afectará gravemente el entorno de electrólisis. y la presión de protección del medio ambiente será grande. Además, se puede formar sulfuración en la película de hierro de la varilla del ánodo, aumentando la caída de voltaje. A medida que las importaciones de petróleo crudo de mi país continúan aumentando y los métodos de procesamiento continúan mejorando, la tendencia a un coque de petróleo de calidad inferior es inevitable. Para adaptarse a los cambios en las materias primas, los fabricantes de ánodos precocidos y la industria del aluminio electrolítico han llevado a cabo una gran cantidad de transformaciones tecnológicas y avances tecnológicos. Del ánodo precocido nacional de China Según la investigación de las empresas de producción, el coque de petróleo con un contenido de azufre de alrededor del 3% generalmente se puede calcinar directamente.
Oligoelementos
Los oligoelementos en el coque de petróleo incluyen principalmente Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb, etc. Debido a las diferentes fuentes de petróleo de las refinerías de petróleo, la composición y el contenido de los oligoelementos son muy diferentes. Algunos oligoelementos se obtienen del petróleo crudo, como S, V, etc. También se traerán algunos metales alcalinos y alcalinotérreos, y se agregará algo de contenido de cenizas durante el transporte y almacenamiento, como Si, Fe, Ca. , etc. El contenido de oligoelementos en el coque de petróleo afecta directamente la vida útil de los ánodos precocidos y la calidad y grado de los productos de aluminio electrolítico. Ca, V, Na, Ni y otros elementos tienen un fuerte efecto catalítico en la reacción de oxidación anódica, lo que promueve la oxidación selectiva del ánodo, lo que hace que el ánodo pierda escoria y bloques, y aumenta el consumo excesivo del ánodo; El Si y el Fe afectan principalmente la calidad del aluminio primario, y el contenido de Si aumenta. Aumentará la dureza del aluminio, reducirá la conductividad eléctrica y el aumento del contenido de Fe tiene una gran influencia en la plasticidad y resistencia a la corrosión de la aleación de aluminio. En combinación con los requisitos de producción reales de las empresas, el contenido de oligoelementos como Fe, Ca, V, Na, Si y Ni en el coque de petróleo debe limitarse.
Materia volátil
El alto contenido de volátiles del coque de petróleo indica que la parte no coquizada se transporta más. Un contenido volátil excesivamente alto afectará la densidad real del coque calcinado y reducirá el rendimiento real del coque calcinado, pero una cantidad adecuada de contenido volátil favorece la calcinación del coque de petróleo. Después de calcinar el coque de petróleo a alta temperatura, el contenido volátil disminuye. Dado que los diferentes usuarios tienen diferentes expectativas sobre el contenido volátil, combinadas con las necesidades reales de los fabricantes y usuarios, se estipula que el contenido volátil no debe exceder el 10% -12%.
Ceniza
Las impurezas minerales incombustibles (oligoelementos) que quedan después de que la parte combustible del coque de petróleo se quema completamente bajo condiciones de alta temperatura de 850 grados y circulación de aire se llaman cenizas. El propósito de medir las cenizas es identificar el contenido de impurezas minerales (oligoelementos) en cantidad, para evaluar la calidad del coque de petróleo. Controlar el contenido de cenizas también controlará los oligoelementos. Un contenido excesivo de cenizas definitivamente afectará la calidad del ánodo y del aluminio primario. En combinación con las necesidades reales de los usuarios y la situación de producción real de las empresas, se estipula que el contenido de cenizas no debe exceder el 0,3% -0,5%.
Humedad
Las principales fuentes de contenido de agua en el coque de petróleo: primero, cuando se descarga la torre de coque, el coque de petróleo se descarga a la piscina de coque bajo la acción del corte hidráulico; En segundo lugar, desde la perspectiva de la seguridad, una vez descargado el coque, el coque de petróleo que no se ha enfriado por completo debe rociarse para enfriarse. En tercer lugar, el coque de petróleo se apila básicamente al aire libre en piscinas de coque y patios de almacenamiento, y su el contenido de humedad también se verá afectado por el medio ambiente; cuarto, el coque de petróleo tiene diferentes estructuras y diferentes capacidades para retener la humedad.
contenido de coca cola
El tamaño de las partículas del coque de petróleo tiene una gran influencia en el rendimiento real, el consumo de energía y el coque calcinado. El coque de petróleo con alto contenido de coque en polvo tiene una importante pérdida de carbono durante el proceso de calcinación. Los disparos y otras condiciones pueden provocar fácilmente problemas como rotura prematura del cuerpo del horno, sobrequemado, bloqueo de la válvula de descarga, pulverización fácil y suelta del coque calcinado y afectar la vida útil del calcinador. Al mismo tiempo, la densidad real, la densidad aparente, la porosidad y la resistencia del coque calcinado, la resistividad y el rendimiento de oxidación tienen una gran influencia. Según la situación específica de la calidad de la producción nacional de coque de petróleo, la cantidad de coque en polvo (5 mm) se controla entre un 30 % y un 50 %.
Contenido de cocaína inyectada
El coque granallado, también conocido como coque esférico o coque granallado, es relativamente duro, denso y no poroso, y existe en forma de masas fundidas esféricas. La superficie del coque granallado es lisa y la estructura interna no es consistente con la exterior. Debido a la falta de poros en la superficie, al amasar con brea de alquitrán de hulla aglutinante, es difícil que el aglutinante penetre en el interior del coque, lo que da como resultado una unión suelta y propensa a defectos internos. Además, el coeficiente de expansión térmica del coque granallado es alto, lo que puede causar fácilmente grietas por choque térmico cuando se hornea el ánodo. El coque de petróleo utilizado en el ánodo precocido no debe contener coque granallado.
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Hora de publicación: 20-dic-2022