Los electrodos de grafito de ultra alta potencia se han aplicado ampliamente en los siguientes aspectos:
1. Moldes de grafito para la fundición continua y semicontinua de metales no ferrosos.
En los últimos años, se han promovido, tanto a nivel nacional como internacional, métodos de producción avanzados, como la fabricación continua (o semicontinua) directa de barras o tubos a partir de metal fundido. Este método ha comenzado a adoptarse en China para la producción de cobre, aleaciones de cobre, aluminio y aleaciones de aluminio. El grafito artificial se considera el material más adecuado para los moldes de colada continua o semicontinua de metales no ferrosos. La práctica de producción ha demostrado que, gracias a la adopción de moldes de grafito, que poseen una buena conductividad térmica (la cual determina la velocidad de solidificación de metales o aleaciones) y una buena capacidad de autolubricación, no solo se incrementa la velocidad de colada, sino que, debido a la precisión dimensional, la superficie lisa y la estructura cristalina uniforme del lingote, el siguiente proceso de fabricación puede llevarse a cabo directamente. Esto no solo aumenta considerablemente el rendimiento de los productos terminados y reduce la pérdida de material de desecho, sino que también mejora significativamente la calidad de los productos.
Existen dos tipos de métodos de colada continua: la colada continua vertical y la colada continua horizontal.
2. Moldes para fundición a presión
Los materiales de grafito artificial se han utilizado con éxito en la fundición a presión de metales no ferrosos. Por ejemplo, las piezas fundidas de aleación de zinc y cobre, producidas mediante moldes de fundición a presión fabricados con materiales de grafito artificial, se han utilizado en componentes de automóviles y otros sectores.
3. Matriz de prensado en caliente
Los troqueles de prensado en caliente de grafito artificial presentan las siguientes características cuando se utilizan en la sinterización a presión de carburo cementado:
En primer lugar, si se eleva la temperatura de prensado a 1350-1450 grados, la presión unitaria requerida puede reducirse a 67-100 kilogramos fuerza por centímetro cuadrado (es decir, una décima parte de la presión de prensado en frío). En segundo lugar, la presurización y el calentamiento se realizan simultáneamente, y se puede obtener un cuerpo sinterizado denso tras un breve periodo de sinterización.
4. Moldes para la formación de vidrio
Debido a la estabilidad química de los materiales de grafito, su resistencia a la humectación por vidrio fundido, el hecho de que no alteran la composición del vidrio, así como su buena resistencia al choque térmico y sus mínimas variaciones dimensionales con la temperatura, se han convertido en materiales de molde indispensables en la fabricación de vidrio en los últimos años. Se pueden utilizar para fabricar moldes para tubos de vidrio, tubos acodados, embudos y diversas botellas de vidrio con formas especiales.
5. Troqueles de sinterización y otros
Gracias a la mínima deformación térmica del grafito artificial, se pueden fabricar moldes de sinterización y soportes para transistores. Su uso está muy extendido y se ha convertido en un material indispensable para el desarrollo de la industria de semiconductores. Además, los moldes de grafito también se utilizan en la fabricación de moldes de hierro fundido, moldes resistentes para diversos metales no ferrosos, moldes para acero fundido, moldes para metales resistentes al calor (como titanio, circonio, molibdeno, etc.) y moldes para soldadura aluminotérmica, moldes para soldar rieles, etc.
6. Moldes de grafito para fundición centrífuga
El grafito para moldes se ha aplicado con éxito en la fundición centrífuga. En Estados Unidos se han adoptado moldes de grafito artificial con un espesor de pared superior a 25 milímetros para la fundición centrífuga de manguitos de bronce. Para evitar daños por sobrecalentamiento en los moldes de grafito artificial, se pueden tomar ciertas medidas antioxidantes. Si tras fundir un cierto número de piezas se observa que la superficie interior del molde está quemada, se puede ampliar el tamaño del orificio interior para utilizarlo en la fundición de manguitos de mayor tamaño. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials es una empresa innovadora de procesamiento de grafito, cuyo producto principal es el polvo de grafito en escamas de alta calidad y sus productos estrella son los productos de grafito de alta tecnología. Ha establecido relaciones de cooperación a largo plazo con más de 200 empresas nacionales e internacionales y ha recibido grandes elogios por parte de la mayoría de sus usuarios.
El polvo de grafito nanométrico se obtiene a partir de grafito natural en escamas, procesado mediante trituración mecánica con equipos especiales y técnicas de producción específicas. Gracias a su pequeño tamaño de partícula, alto contenido de carbono y excelentes propiedades como lubricidad, conductividad eléctrica y resistencia a altas temperaturas, este polvo de grafito nanométrico tiene una amplia gama de aplicaciones. Su ámbito de aplicación se centra en sectores industriales como la lubricación y la conductividad.
Las nanopartículas de grafito son finas y tienen una buena densidad. Forman una capa protectora resistente y prácticamente inalterable, unida químicamente a la superficie metálica. También se pueden mezclar con materiales no conductores, como resinas, caucho y plástico, para crear materiales compuestos conductores. El grafito nanométrico también se puede utilizar para fabricar recubrimientos conductores. Los recubrimientos compuestos conductores obtenidos mediante la adición de cargas conductoras presentan propiedades eléctricas duraderas y estables. Ofrecen las ventajas de una buena conductividad térmica, una excelente conductividad eléctrica y una resistencia a la corrosión extremadamente alta. El grafito nanométrico tiene un tamaño de partícula uniforme, alta pureza y alta actividad superficial. Además, presenta una alta conductividad eléctrica y un excelente rendimiento de lubricación, así como la resistencia a altas temperaturas, la resistencia al desgaste y la estabilidad química del polvo de grafito. Por lo tanto, el ámbito de aplicación del polvo de grafito nanométrico es muy amplio en la industria.
La aplicación del nanografito en polvo para la reparación de baterías es muy extendida. Añadir nanografito a las baterías usadas puede aumentar su capacidad de almacenamiento a más del 90 % de la original y prolongar su vida útil al menos un año. Esto reduce considerablemente el coste de uso de las baterías y, además, contribuye significativamente al control de la contaminación generada por las baterías y a la protección del medio ambiente.
El polvo de grafito tiene una amplia gama de aplicaciones industriales. Se puede utilizar en diversos campos de la producción industrial. Los distintos usos del polvo de grafito dan lugar a diferentes precios. El polvo de grafito ofrece buenos resultados en campos como la lubricación industrial, la metalurgia, la conductividad y los materiales refractarios. Factores como el uso, el tamaño de partícula y el tipo de polvo de grafito pueden influir en su precio.
Los usos del polvo de grafito son diversos, por lo que existen muchos tipos. Los distintos tipos de polvo de grafito tienen precios diferentes. El grafito en escamas se puede procesar para obtener polvo de grafito con diversas especificaciones y tamaños de partícula mediante diferentes equipos de trituración y técnicas de producción. Como fabricante de polvo de grafito, las especificaciones del polvo producido varían desde 80 mallas hasta 15000 mallas. El polvo de grafito tiene diferentes especificaciones y tamaños de partícula, y por lo tanto, su precio también varía. Después de ser procesado mediante técnicas de producción, el polvo de grafito posee excelente lubricidad, resistencia a altas temperaturas, conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión, etc. El polvo de grafito también puede desempeñar funciones correspondientes en diferentes campos de producción industrial.
Los tipos de polvo de grafito incluyen: grafito en escamas, grafito ultrafino, nanografito, grafito coloidal, grafito expandido, grafito expandible, grafito en micropulvo, etc. Todos estos polvos de grafito se procesan mediante diferentes técnicas de producción y sus aplicaciones son muy diversas. El polvo de grafito se utiliza en la producción de aceites lubricantes, lubricantes sólidos, crisoles de grafito, ladrillos refractarios, electrodos de grafito, cepillos, electrodos negativos de baterías, etc. Todas estas aplicaciones son muy beneficiosas.
Fecha de publicación: 15 de mayo de 2025