- Progreso de calcinación
La calcinación es el primer proceso del tratamiento térmico del coque de petróleo. En circunstancias normales, la temperatura del tratamiento térmico de alta temperatura ronda los 1300 °C. El objetivo es eliminar el agua, los volátiles, el azufre, el hidrógeno y otras impurezas del coque de petróleo, así como modificar la estructura y las propiedades fisicoquímicas de diversos materiales de carbono. Este método puede reducir el contenido de hidrógeno del producto regenerado de coque de petróleo, mejorar su grado de grafitización y, por consiguiente, su resistencia mecánica, densidad, conductividad eléctrica y resistencia a la oxidación.
Actualmente, la calcinación de coque de petróleo en China se realiza principalmente mediante cuatro métodos: horno rotatorio de forja, horno de forja en crisol, horno rotatorio y horno eléctrico de forja. Debido a las diferentes estructuras de algunos modelos de horno, la tecnología también presenta grandes diferencias. Con un conjunto completo de empresas nacionales e internacionales productoras de ánodos precocidos de aluminio electrolítico y ánodos precocidos comerciales, el horno de calcinación de coque de petróleo se utiliza principalmente en hornos rotatorios. El modo de calentamiento del horno de calcinación de tipo tanque utiliza el calor proveniente del ladrillo refractario para calentamiento indirecto. El modo de calentamiento del horno rotatorio se basa en el contacto directo del gas con el material.
Ya sea que se utilicen bloques de carbono de cátodo grafitizado en la producción de coque de petróleo después de la forja, o el uso de bloques de carbono de ánodo precocidos del coque de petróleo calcinado, aunque tienen diferentes demandas de materias primas, pero su proceso de producción es el mismo, es decir, no agregan ninguna otra materia prima, obtenida por calcinación de coque después de la forja, puede mejorar efectivamente las propiedades físicas del coque crudo, como la conductividad eléctrica, la densidad, etc.
Existen dos procesos comunes de producción de coque de petróleo calcinado: el horno rotatorio y el horno de crisol. La mayoría de las empresas petroquímicas extranjeras utilizan el horno rotatorio para forjar coque de petróleo, mientras que en China la mayoría utiliza el horno de tanque para forjarlo.
Su proceso de producción es relativamente sencillo, principalmente mediante el control del tiempo y la temperatura de cocción de la forja. Puede procesar diversos tipos de coque de petróleo, pero no puede procesar compuestos volátiles de alta combustión. Puede fabricarse utilizando una estufa de horno.
Cada vez más empresas trabajan para desarrollar mejores procesos de producción de hornos de tanque, incluyendo el aumento de la capacidad para optimizar la automatización y el tratamiento del calor residual y los gases residuales. Por lo tanto, la tecnología de producción de hornos de crisol será la principal dirección del desarrollo de hornos en el futuro.
En el extranjero, el proceso de forjado del coque de petróleo se completa en una refinería de petróleo, donde se forja directamente en la máquina de forja. El precio del coque de petróleo producido en las refinerías chinas es relativamente bajo debido a la falta de máquinas de forjado y cocción. Actualmente, la forja de coque de petróleo y carbón en China se concentra principalmente en la industria metalúrgica, como plantas de carbonización y plantas de aluminio, entre otras.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Hora de publicación: 13 de mayo de 2021