En los últimos años, con el uso extensivo de moldes de grafito, el valor del consumo anual de los moldes en la industria de la maquinaria es 5 veces el valor total de todo tipo de máquinas herramienta, y la enorme pérdida de calor también es muy contraria a las políticas de ahorro de energía existentes en China. El gran consumo de moldes no solo aumenta directamente el costo de las empresas, sino que también conduce a frecuentes paradas de la línea de producción debido al reemplazo frecuente de moldes, lo que finalmente causa enormes pérdidas económicas.
Según la encuesta, debido al fuerte aumento de los precios de las materias primas y la energía del molde y otras razones, las ganancias de los productos de la industria del molde cayeron el año pasado; para sobrevivir y desarrollarse, muchas empresas adoptan
El cambio de material se utiliza como una medida importante de transformación y desarrollo. Se entiende que muchas empresas lanzan materiales de descarga de chispa de grafito, en la producción de moldes está desempeñando un papel extremadamente importante. En comparación con el molde de cobre tradicional, el material de grafito tiene las ventajas de alta precisión de mecanizado y buen efecto superficial, especialmente en el procesamiento de la cavidad del molde de precisión, complejo, pared delgada, material de alta dureza tiene una gran ventaja. En comparación con el cobre, el material de grafito tiene ventajas como menor consumo, velocidad de descarga rápida, peso ligero y bajo coeficiente de expansión térmica, por lo que el electrodo de cobre se ha convertido gradualmente en la corriente principal de los materiales de procesamiento de descarga. Por el contrario, los materiales de electrodo de grafito tienen las siguientes seis ventajas:
1. Alta velocidad; La descarga de grafito es de 2 a 3 veces más rápida que la del cobre, y el material no se deforma fácilmente. Presenta ventajas evidentes en el procesamiento de electrodos reforzados delgados. El punto de ablandamiento del cobre ronda los 1000 grados y se deforma fácilmente por el calor.
2. Ligero; la densidad del grafito es solo 1/5 de la del cobre. Al procesar electrodos grandes por descarga, se reduce eficazmente la carga de la máquina herramienta (EDM), lo que resulta más adecuado para la aplicación de moldes grandes.
3. Pequeño desperdicio; como el aceite de chispa contiene átomos de C, la alta temperatura hace que los átomos de C en el aceite de chispa se descompongan durante el proceso de descarga y se forma una película protectora en la superficie del electrodo de grafito, que compensa la pérdida del electrodo de grafito.
4. Sin rebabas. Tras procesar el electrodo de cobre, es necesario eliminar las rebabas manualmente. Sin embargo, tras procesar el grafito, no se producen rebabas, lo que no solo ahorra costes y mano de obra, sino que también facilita la producción automatizada.
5. Fácil pulido: debido a que la resistencia al corte del grafito es solo 1/5 de la del cobre, es más fácil de esmerilar y pulir a mano.
Vi. Bajo costo. Debido al aumento del precio del cobre en los últimos años, el precio del grafito en todos los aspectos es inferior al del cobre. Con el mismo volumen de la universalidad de Oriental Carbon, el precio de los productos de grafito es entre un 30 % y un 60 % inferior al del cobre, se mantiene relativamente estable y las fluctuaciones a corto plazo son relativamente bajas. Dado que la conservación de energía, la protección del medio ambiente y la eficiencia de procesamiento se han convertido en prioridades de la industria manufacturera, los materiales de electrodos de grafito reemplazarán gradualmente a los electrodos de cobre y desempeñarán un papel importante en la electroerosión. De igual manera, en la creciente competencia en el mercado de moldes actual, el uso de tecnología de procesamiento avanzada para desarrollar productos de moldes de alta calidad es la mejor manera para que las empresas conquisten el mercado y los clientes.
Hora de publicación: 10 de marzo de 2021