En los últimos años, con el uso generalizado de moldes de grafito, el valor de consumo anual de los moldes en la industria de la maquinaria es cinco veces superior al valor total de todo tipo de máquinas herramienta, y la enorme pérdida de calor también es muy contraria a las políticas de ahorro energético vigentes en China. El elevado consumo de moldes no solo aumenta directamente los costes de las empresas, sino que también provoca frecuentes paradas de las líneas de producción debido a la constante sustitución de los moldes, lo que finalmente causa enormes pérdidas económicas.
Según la encuesta, debido al fuerte aumento de los precios de las materias primas y la energía para moldes, entre otras razones, las ganancias de los productos de la industria de moldes cayeron el año pasado; para sobrevivir y desarrollarse, muchas empresas adoptan
El cambio de materiales se utiliza como una medida importante de transformación y desarrollo. Se entiende que muchas empresas han lanzado materiales de descarga de chispa de grafito, que desempeñan un papel extremadamente importante en la producción de moldes. En comparación con el molde de cobre tradicional, el material de grafito tiene las ventajas de una alta precisión de mecanizado y un buen efecto superficial, especialmente en el procesamiento de cavidades de moldes de precisión, complejas, de paredes delgadas y de alta dureza. En comparación con el cobre, el material de grafito tiene ventajas como menor consumo, velocidad de descarga rápida, peso ligero y bajo coeficiente de expansión térmica, por lo que el electrodo de cobre se ha convertido gradualmente en el material principal para el procesamiento por descarga. Por el contrario, los materiales de electrodo de grafito tienen las siguientes seis ventajas:
1. Alta velocidad: La descarga de grafito es 2-3 veces más rápida que la del cobre, y el material no se deforma fácilmente. Presenta ventajas evidentes en el procesamiento de electrodos reforzados delgados. El punto de reblandecimiento del cobre ronda los 1000 grados, y se deforma fácilmente debido al calor.
2. Peso ligero; la densidad del grafito es solo 1/5 de la del cobre. Cuando se procesa un electrodo grande mediante descarga, se puede reducir eficazmente la carga de la máquina herramienta (EDM), lo que resulta más adecuado para la aplicación en moldes grandes.
3. Baja pérdida; dado que el aceite para bujías contiene átomos de carbono, la alta temperatura provoca la descomposición de estos átomos durante el proceso de descarga, y se forma una película protectora en la superficie del electrodo de grafito, lo que compensa la pérdida de material del electrodo de grafito.
4. Sin rebabas: Después de procesar el electrodo de cobre, es necesario eliminar manualmente las rebabas. Sin embargo, tras procesar el grafito, no quedan rebabas, lo que no solo ahorra muchos costes y mano de obra, sino que también facilita la automatización de la producción.
5. Fácil pulido; Debido a que la resistencia al corte del grafito es solo 1/5 de la del cobre, es más fácil lijar y pulir a mano.
VI. Bajo costo; Debido al aumento del precio del cobre en los últimos años, el precio del grafito es, en todos los aspectos, inferior al del cobre. Con el mismo volumen de universalidad del carbono oriental, el precio de los productos de grafito es entre un 30 % y un 60 % inferior al del cobre, el precio es relativamente estable y la fluctuación de precios a corto plazo es relativamente pequeña. Con la conservación de la energía, la protección del medio ambiente y la eficiencia del procesamiento como focos de la industria manufacturera, los materiales de electrodo de grafito reemplazarán gradualmente al electrodo de cobre y desempeñarán un papel importante en la electroerosión. De manera similar, en la competencia cada vez más feroz en el mercado de moldes actual, el uso de tecnología de procesamiento avanzada para desarrollar productos de moldes de alta calidad es la mejor manera para que las empresas ganen el mercado y los clientes.
Fecha de publicación: 10 de marzo de 2021