Los productos de carbono se pueden clasificar según su aplicación en tipo de electrodo de grafito, tipo de bloque de carbono, tipo de ánodo de grafito, tipo de electrodo de carbono, tipo de pasta, tipo de carbono eléctrico, tipo de fibra de carbono, tipo de grafito especial, tipo de intercambiador de calor de grafito, etc. Los electrodos de grafito se pueden clasificar en electrodos de grafito de potencia ordinaria según la densidad de corriente admisible. Electrodos de alta potencia, electrodos de ultra alta potencia. Los bloques de carbono se pueden clasificar según sus usos en bloques de carbono para alto horno, bloques de carbono de aluminio, bloques para horno eléctrico, etc. Los productos de carbono se pueden clasificar en productos de carbono, productos de grafito, fibras de carbono y fibras de grafito, etc. según la profundidad del procesamiento. Los productos de carbono se pueden clasificar en productos de grafito, productos de carbono, fibras de carbono y productos de grafito especiales, etc., según diferentes materias primas y procesos de producción. Los productos de carbono se pueden clasificar además en productos con alto contenido de cenizas y productos con bajo contenido de cenizas (con un contenido de cenizas inferior al 1%) según la cantidad de cenizas que contienen.
Las normas técnicas nacionales y las emitidas por el ministerio para los productos de carbono en nuestro país se clasifican según sus diferentes usos y procesos de producción. Este método de clasificación refleja los distintos usos y procesos de producción de los productos y, además, facilita la contabilidad. Por lo tanto, su método de cálculo también adopta esta clasificación. A continuación, se presenta una introducción a la clasificación y descripción de los productos de carbono según Anshan Carbon.
1. Productos de carbono y grafito
(1) Tipo de electrodo de grafito
Se fabrica principalmente a partir de coque de petróleo y coque de aguja como materias primas, con brea de alquitrán de hulla como aglutinante. Se produce mediante calcinación, mezcla, amasado, prensado, tostado, grafitización y mecanizado. Es un conductor que libera energía eléctrica en forma de arco eléctrico en un horno de arco eléctrico para calentar y fundir la carga. Según sus indicadores de calidad, se puede clasificar en potencia ordinaria, alta potencia y ultra alta potencia. Los electrodos de grafito incluyen:
(1) Electrodo de grafito de potencia ordinaria. Se permite el uso de electrodos de grafito con una densidad de corriente inferior a 17 A/cm², y se utilizan principalmente en hornos eléctricos de potencia ordinaria para la fabricación de acero, fundición de silicio, fundición de fósforo amarillo, etc.
(2) Electrodo de grafito con recubrimiento antioxidante. Los electrodos de grafito recubiertos con una capa protectora antioxidante en la superficie forman una capa protectora que es a la vez conductora y resistente a la oxidación a alta temperatura, lo que reduce el consumo de electrodo durante la fabricación de acero.
(3) Electrodo de grafito de alta potencia. Se permite el uso de electrodos de grafito con una densidad de corriente de 18 a 25 A/cm², principalmente en hornos de arco eléctrico de alta potencia para la fabricación de acero.
(4) Electrodo de grafito de ultra alta potencia. Se permiten electrodos de grafito con una densidad de corriente superior a 25 A/cm². Se utiliza principalmente en hornos de arco eléctrico de ultra alta potencia para la fabricación de acero.
(2) Tipo de ánodo de grafito
Se fabrica principalmente a partir de coque de petróleo como materia prima y brea de alquitrán de hulla como aglutinante, y se produce mediante calcinación, mezcla, amasado, prensado, tostado, impregnación, grafitización y mecanizado. Generalmente se utiliza como ánodo conductor para equipos electrolíticos en la industria electroquímica. Incluye: (1) Diversas placas de ánodo para la industria química. (2) Diversas varillas de ánodo.
(3) Tipos especiales de grafito
Se elabora principalmente a partir de coque de petróleo de alta calidad como materia prima, brea de alquitrán de hulla o resina sintética como aglutinante, y se produce mediante la preparación de la materia prima, dosificación, amasado, prensado de tabletas, trituración, reamasado, moldeo, calcinación múltiple, impregnación múltiple, purificación y grafitización, y mecanizado. Se utiliza generalmente en los sectores aeroespacial, electrónico y nuclear. Incluye grafito espectralmente puro, grafito de alta pureza, alta resistencia, alta densidad y grafito pirolítico, entre otros.
(4) Intercambiador de calor de grafito
El producto de grafito impermeable para intercambio de calor se fabrica procesando grafito artificial hasta obtener la forma deseada, para luego impregnarlo y curarlo con resina. Se trata de un dispositivo de intercambio de calor fabricado a partir de grafito artificial impermeable como material base, y se utiliza principalmente en la industria química.
Incluye: (1) Intercambiador de calor de tipo bloque-orificio; (2) Intercambiador de calor radial; (3) Intercambiador de calor de película descendente; (4) Intercambiador de calor tubular.(5) Tipo de electrodo de carbono
Un electrodo conductor hecho por prensado y cocción con materiales carbonosos como antracita y coque metalúrgico (o coque de petróleo) como materias primas y brea de alquitrán de hulla como aglutinante, sin pasar por grafitización. No es adecuado para hornos eléctricos utilizados para fundir acero aleado de alta calidad. Incluye: (1) Electrodos multiceniza (electrodos producidos a partir de antracita, coque metalúrgico y coque de asfalto); (2) Electrodos regenerados (electrodos producidos a partir de grafito artificial o grafito natural); (3) Varillas de resistencia de carbono (es decir, ladrillos de celosía de carbono) ánodos prehorneados producidos a partir de coque de petróleo; (4) Ánodo de carbono (ánodo prehorneado producido a partir de coque de petróleo); (5) Tostado de los en brutos de electrodo.
Los productos de carbono se pueden clasificar según su aplicación en tipo de electrodo de grafito, tipo de bloque de carbono, tipo de ánodo de grafito, tipo de electrodo de carbono, tipo de pasta, tipo de carbono eléctrico, tipo de fibra de carbono, tipo de grafito especial, tipo de intercambiador de calor de grafito, etc. Los electrodos de grafito se pueden clasificar en electrodos de grafito de potencia ordinaria según la densidad de corriente admisible. Electrodos de alta potencia, electrodos de ultra alta potencia. Los bloques de carbono se pueden clasificar según sus usos en bloques de carbono para alto horno, bloques de carbono de aluminio, bloques para horno eléctrico, etc. Los productos de carbono se pueden clasificar en productos de carbono, productos de grafito, fibras de carbono y fibras de grafito, etc. según la profundidad del procesamiento. Los productos de carbono se pueden clasificar en productos de grafito, productos de carbono, fibras de carbono y productos de grafito especiales, etc., según diferentes materias primas y procesos de producción. Los productos de carbono se pueden clasificar además en productos con alto contenido de cenizas y productos con bajo contenido de cenizas (con un contenido de cenizas inferior al 1%) según la cantidad de cenizas que contienen.
Las normas técnicas nacionales y ministeriales para productos de carbono en nuestro país se clasifican según sus diferentes usos y procesos de producción. Este método de clasificación refleja los distintos usos y procesos de producción de los productos y, además, facilita la contabilidad. Por lo tanto, su método de cálculo también adopta esta clasificación. A continuación, se presenta la clasificación y descripción de los productos de carbono.
Las empresas de la fase inicial de la industria del carbono incluyen principalmente: 1. Empresas de calcinación de antracita; 2. Empresas de procesamiento y producción de alquitrán de hulla; 3. Empresas de producción y calcinación de coque de petróleo.
Las ruedas de bicicleta fabricadas con materiales compuestos reforzados con grafeno, conocidas como Quarno (con grafeno Plus en su interior), están disponibles en tres versiones (46, 60 y 84 mm) que contienen nanohojas de grafeno (GNP) suministradas por Directa Plus. El grafeno ofrece ventajas a las ruedas, como una mejor disipación del calor (reducción de 15-30 °C), un factor clave para las pendientes; una mayor rigidez lateral (superior al 50 %); y una menor formación de rebabas, especialmente cerca de la válvula.
La principal ventaja de incorporar materias primas y productos de grafeno a los trajes de esquí radica en que permite que el tejido actúe como filtro entre el cuerpo humano y el entorno externo, garantizando así la temperatura ideal para quien lo lleva. Gracias a la conductividad térmica de las materias primas y productos de grafeno, el calor corporal se retiene y distribuye uniformemente en climas fríos, y se disipa en climas cálidos, logrando una temperatura corporal uniforme durante la práctica deportiva. Además, los tejidos tratados con grafeno tienen efectos electrostáticos y antibacterianos. Si el grafeno se coloca en la parte exterior de la prenda, reduce la fricción con el aire y el agua, lo que se traduce en un rendimiento deportivo excepcional.
Fecha de publicación: 20 de mayo de 2025